Tjockväggad stor diameter sömlös stålrör industriell detalj

Det finns mer än 240 sömlösa rörtillverkare i stål i mitt land för tjockväggiga och stora diameter sömlösa stålrör och mer än 250 uppsättningar med stor diameter tjockväggade sömlösa stålrör. Sömväggade sömlösa stålrör med stor diameter är huvudsakligen gjorda av stålrörets yttre yta. När det gäller diameter kallas generall de med en yttre diameter på mer än 325 mm stålrör med stor diameter. När det gäller tjocka väggar, i allmänhet, är de med en väggtjocklek på mer än 20 mm tillräckliga.

Följande är tillverkningsprocessen för Ste E L -rör: Råmaterialet för stålrör är stålrörsämnen. Rörämnen måste skäras av en skärmaskin i spår med en längd på cirka 1 meter och skickas till ugnen för uppvärmning via ett transportband. Blet matas in i ugnen och värms upp till en temperatur på cirka 1200 ℃. Bränslet är väte eller acetylen. Temperaturkontroll i ugnen är ett viktigt problem. När det runda röret kommer ut ur ugnen måste det vara genomborrade genom en tryckstansmaskin. I allmänhet är den vanligaste piercingmaskinen den avsmalnande rullpiercingmaskinen. Denna typ av piercingmaskin har hög produktion e f fi ci ency, bra produktkvalitet, stor perforering diameter expansion och kan penetrera en mängd stee l t ypes. Efter perforering är det runda röret tomt success i vely tvärrullad , kontinuerligt rullad eller extruderad av tre rullar. Efter extrudering bör röret tas bort och kalibreras. Storleksmaskinen roterar en avsmalnande d r sjuk bit i hög hastighet i ståltrömmen till d r i l l hål för att bilda ett ste e l -rör. Den inre diametern på St e el -röret bestäms av den yttre diameterlängden på d r ill biten av storleksmaskinen. När stålröret är dimensionerat kommer det in i c o olingtornet och kyls genom att spruta vatten. Efter att stålröret har kylts kommer det att rätas ut (i själva verket använder många tillverkare inte längre rätmaskiner, men direkt räta ut stålröret efter att det passerar genom RO L Ling Mill . Det har nått rakheten i dess Ste E L -rör dess e lf). Efter rätning skickas stålröret till metallfel -detektorn (eller hydraultestet) med ett transportband för intern bristdetektering. Om det finns sprickor, bubb -les och andra problem inuti stålröret kommer de att detekteras. Efter kvalitetsinspektion måste stålrör genomgå strikt manuellt val (nu har alla laserdetekteringskontroller). Efter kvalitetsinspektionen av stålröret, spraya serienumret, specifikationen, produktionssatsnumret etc. med färg. Och det lyftas in i lagret av en kran.